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顎式破碎機的簡介、使用與維護

  • 分類:公司新聞
  • 作者:臨沂泰杰機械設備有限公司
  • 來源:臨沂泰杰機械設備有限公司
  • 發(fā)布時間:2021-09-16 17:39
  • 訪問量:

【概要描述】














顎式破碎機又作鄂式破碎機,簡稱顎破,主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎,廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料的抗壓強度為320MPa。性能特點為破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻,結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,維修簡便,運營費用低。

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基本簡介











在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種,進料口寬度大于600MM的為大型機器,進料口寬度在300-600MM的為中型機,進料口寬度小于300MM的為小型機。泰杰機械的顎式破碎機結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,工作可靠,使用維修方便。

顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機體前壁上,另一是活動顎板(動顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復運動,時而分開,時而靠近。分開時,物料進入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時,使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。

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工作原理






顎式破碎機的工作原理是:顎式碎破機的工作部分是由兩塊顎板(靜顎和動鄂)組成,靜顎垂直固定在機體前壁上,動鄂位置傾斜與固定顎板形成上大下小的破碎工作腔。在電動級驅(qū)動皮帶使偏心軸的動鄂上下運動,使得活動顎板對著靜顎做周期性的循環(huán)性動作。兩塊顎板靠近的時候使物料收到擠壓從而產(chǎn)生破碎的作用,當兩塊顎板分開時礦料進入破碎腔,成品礦料從出料口排出。

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故障介紹

顎式破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大,常會造成傳動系統(tǒng)故障,常見的有:皮帶輪與軸頭部位產(chǎn)生間隙造成的軸頭與輪轂磨損,偏心軸受力造成的軸承位磨損等。

出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)維修方法是將輪轂擴孔,補焊或刷鍍后機加工修復為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。

常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機在試運轉(zhuǎn)中機身發(fā)生強烈振動。

出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因:

(1)檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時,為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡,粉碎機內(nèi)所有的錘片要一齊換面掉頭,否則會在運行中發(fā)生強烈振動。

(2)對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量,使相應兩組重量之差少于5克。

(3)個別錘片卡得太緊,運行中沒有甩開??赏C后用手轉(zhuǎn)動觀察,想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。

(4)轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡,這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。

(5)主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。

(6)軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。


顎式破碎機的簡介、使用與維護

【概要描述】














顎式破碎機又作鄂式破碎機,簡稱顎破,主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎,廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料的抗壓強度為320MPa。性能特點為破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻,結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,維修簡便,運營費用低。

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基本簡介











在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種,進料口寬度大于600MM的為大型機器,進料口寬度在300-600MM的為中型機,進料口寬度小于300MM的為小型機。泰杰機械的顎式破碎機結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,工作可靠,使用維修方便。

顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機體前壁上,另一是活動顎板(動顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)?;顒宇€板對著固定顎板做周期性的往復運動,時而分開,時而靠近。分開時,物料進入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時,使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。

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工作原理






顎式破碎機的工作原理是:顎式碎破機的工作部分是由兩塊顎板(靜顎和動鄂)組成,靜顎垂直固定在機體前壁上,動鄂位置傾斜與固定顎板形成上大下小的破碎工作腔。在電動級驅(qū)動皮帶使偏心軸的動鄂上下運動,使得活動顎板對著靜顎做周期性的循環(huán)性動作。兩塊顎板靠近的時候使物料收到擠壓從而產(chǎn)生破碎的作用,當兩塊顎板分開時礦料進入破碎腔,成品礦料從出料口排出。

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故障介紹

顎式破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大,常會造成傳動系統(tǒng)故障,常見的有:皮帶輪與軸頭部位產(chǎn)生間隙造成的軸頭與輪轂磨損,偏心軸受力造成的軸承位磨損等。

出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)維修方法是將輪轂擴孔,補焊或刷鍍后機加工修復為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。

常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機在試運轉(zhuǎn)中機身發(fā)生強烈振動。

出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因:

(1)檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時,為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡,粉碎機內(nèi)所有的錘片要一齊換面掉頭,否則會在運行中發(fā)生強烈振動。

(2)對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量,使相應兩組重量之差少于5克。

(3)個別錘片卡得太緊,運行中沒有甩開??赏C后用手轉(zhuǎn)動觀察,想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。

(4)轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡,這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。

(5)主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。

(6)軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。


  • 分類:公司新聞
  • 作者:臨沂泰杰機械設備有限公司
  • 來源:臨沂泰杰機械設備有限公司
  • 發(fā)布時間:2021-09-16 17:39
  • 訪問量:
詳情

顎式破碎機又作鄂式破碎機,簡稱顎破,主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎,廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料的抗壓強度為320MPa。性能特點為破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻,結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,維修簡便,運營費用低。

 

基本簡介

在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種,進料口寬度大于600MM的為大型機器,進料口寬度在300-600MM的為中型機,進料口寬度小于300MM的為小型機。泰杰機械的顎式破碎機結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,工作可靠,使用維修方便。

顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機體前壁上,另一是活動顎板(動顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)?;顒宇€板對著固定顎板做周期性的往復運動,時而分開,時而靠近。分開時,物料進入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時,使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。

 

工作原理

顎式破碎機的工作原理是:顎式碎破機的工作部分是由兩塊顎板(靜顎和動鄂)組成,靜顎垂直固定在機體前壁上,動鄂位置傾斜與固定顎板形成上大下小的破碎工作腔。在電動級驅(qū)動皮帶使偏心軸的動鄂上下運動,使得活動顎板對著靜顎做周期性的循環(huán)性動作。兩塊顎板靠近的時候使物料收到擠壓從而產(chǎn)生破碎的作用,當兩塊顎板分開時礦料進入破碎腔,成品礦料從出料口排出。

 

故障介紹

顎式破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大,常會造成傳動系統(tǒng)故障,常見的有:皮帶輪與軸頭部位產(chǎn)生間隙造成的軸頭與輪轂磨損,偏心軸受力造成的軸承位磨損等。

出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)維修方法是將輪轂擴孔,補焊或刷鍍后機加工修復為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。

常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機在試運轉(zhuǎn)中機身發(fā)生強烈振動。

出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因:

(1)檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時,為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡,粉碎機內(nèi)所有的錘片要一齊換面掉頭,否則會在運行中發(fā)生強烈振動。

(2)對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量,使相應兩組重量之差少于5克。

(3)個別錘片卡得太緊,運行中沒有甩開??赏C后用手轉(zhuǎn)動觀察,想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。

(4)轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡,這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。

(5)主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。

(6)軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。

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